Explicație detaliată a construcției de ferme cu deschidere mare1

Clădirile din oțel sunt o soluție extrem de rentabilă și versatilă pentru întreprinderile din toate industriile. În timp ce folosim clădiri cu structuri din oțel, cum ar fi depozitele cu structuri din oțel și clădirile cu structuri din oțel, trebuie, de asemenea, să înțelegem ce factori afectează materialele structurii din oțel.

1, Compoziția chimică

• Carbon:componenta principală a rezistenței oțelului. Progresul conținutului de carbon, progresul rezistenței oțelului, dar împreună cu plasticitatea oțelului, rezistența, funcția de îndoire la rece, sudarea și rezistența la rugină și coroziune pot fi reduse, în special la temperaturi scăzute sub rezistența la impact vor fi, de asemenea, reduse.
• Mangan și siliciu:elemente favorabile din oțel, sunt dezoxidanți, pot îmbunătăți rezistența, dar nu prea multă plasticitate și rezistență la impact.
• Vanadiu, niobiu, titan:elemente de aliere din oțel, atât pentru a îmbunătăți rezistența oțelului, dar și pentru a menține plasticitatea, rezistența remarcabile.
• Aluminiu:un dezoxidant puternic, cu aluminiu pentru a compensa dezoxidarea, poate reduce și mai mult oxizii nocivi din oțel.
• Crom și nichel:elemente de aliere pentru a îmbunătăți rezistența oțelului.
• Sulf și fosfor:impurități rămase în oțel în timpul exercițiilor fizice, elemente nocive. Acestea reduc plasticitatea, rezistența, sudarea și rezistența la oboseală a oțelului. Sulful poate face din oțel „casabil la cald”, fosforul face ca oțelul să fie „casabil la rece”.
• „Casabil fierbinte”:sulful poate genera sulfură de fier ușor de topit, atunci când se lucrează la cald și se sudează pentru a face temperatura de până la 800 ~ 1000 ℃, astfel încât oțelul să prezinte fisuri, aspect fragil.
• „Casant la rece”:la temperaturi scăzute, fosforul face ca rezistența la impact a oțelului să scadă dramatic în acest fenomen.
• Oxigen și azot:impurități nocive din oțel. Oxigenul poate face fragil oțelul la cald, azotul poate face fragil oțelul la rece.

2, Impactul deficiențelor metalurgice

Dezavantajele metalurgice comune includ segregarea, amestecul nemetalic, porozitatea, fisurile, delaminarea etc., toate acestea deteriorând funcția oțelului.

3, Întărirea oțelului

Trefilare la rece, îndoire la rece, perforare, forfecare mecanică și alte lucrări la rece, astfel încât oțelul să aibă o mare deformare plastică și apoi să îmbunătățească punctul de curgere al oțelului, împreună cu o scădere a plasticității și rezistenței oțelului, acest fenomen este cunoscut ca întărire la rece sau întărire prin deformare.

4, efect de temperatură

Oțelul este sensibil în mod corespunzător la temperatură și atât creșterea, cât și scăderea temperaturii provoacă modificări ale funcției oțelului. În schimb, funcția de temperatură scăzută a oțelului este mai importantă.

Pe scara de temperatură pozitivă, tendința generală este de a urmări creșterea temperaturii, rezistența oțelului scade, deformația crește. Aproximativ 200 ℃ în funcția de oțel nu se schimbă foarte mult, 430 ~ 540 ℃ între rezistența (rezistența la curgere și rezistența la tracțiune) o scădere bruscă; la 600 ℃ atunci când rezistența este foarte scăzută nu poate suporta sarcina.

În plus, 250 ℃ lângă fenomenul fragil albastru, aproximativ 260 ~ 320 ℃ atunci când există un fenomen de fluaj.